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塑膠跑道膠粘劑粘結相關常識

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塑膠跑道膠粘劑粘結相關常識

發布日期:2019-02-25 作者:名康體育 點擊:

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃,然後將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完後,在80℃下繼續反應3h,從而製成的,其粘度為2.4Pa•s。

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  塑膠跑道膠粘劑製造過程中,影響膠粘劑質量的四個因素分別是:


      1.反應溫度


  反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量,進而影響塑膠製品的性能。在高溫下合成,粘度明顯增加,嚴重時,可達半固化狀態。根據塑膠製品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控製在2.3~2.6Pa•s範圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠製品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控製在80℃時,製得膠粘劑的粘度為2.4Pa•s。


  2.反應時間


  反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長,粘度增加。適宜的反應時間才能獲得最佳粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關係。實踐表明,反應時間控製在3h為宜。時,可達半固化狀態。根據塑膠製品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控製在2.3~2.6Pa•s範圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠製品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控製在80℃時,製得膠粘劑的粘度為2.4Pa•s。


  3.反應原料配比


  反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關係到生產成本,更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為最佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3


  4.攪拌速度


  攪拌速度的控製在反應初期,反應體係粘度較小,隨著MDI的加入,粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻,會發生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快,容易使反應液起沫、飛濺,釜壁易結膜,影響傳熱。實踐表明,攪拌速度控製在100~200r/min為宜。

本文網址:http://www.teknoli.com/news/393.html

關鍵詞:塑膠跑道相關常識,塑膠跑道施工,塑膠跑道

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