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塑膠跑道膠粘劑是因為什麽

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塑膠跑道膠粘劑是因為什麽

發布日期:2019-07-04 作者: 點擊:

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃,然後將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完後,在80℃下繼續反應3h,從而製成的,其粘度為2.4Pa•s。

 

塑膠跑道膠粘劑製造過程中,影響膠粘劑質量的四個因素分別是:

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1.反應溫度

  

反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量,進而影響塑膠製品的性能。在高溫下合成,粘度明顯增加,嚴重時,可達半固化狀態。根據塑膠製品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控製在2.3~2.6Pa•s範圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠製品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控製在80℃時,製得膠粘劑的粘度為2.4Pa•s。

  

2.反應時間

  

反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長,粘度增加。適宜的反應時間才能獲得最佳粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關係。實踐表明,反應時間控製在3h為宜。時,可達半固化狀態。根據塑膠製品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控製在2.3~2.6Pa•s範圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠製品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控製在80℃時,製得膠粘劑的粘度為2.4Pa•s。

  

3.反應原料配比

  

反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關係到生產成本,更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為最佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3

  

4.攪拌速度

  

攪拌速度的控製在反應初期,反應體係粘度較小,隨著MDI的加入,粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻,會發生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快,容易使反應液起沫、飛濺,釜壁易結膜,影響傳熱。實踐表明,攪拌速度控製在100~200r/min為宜。

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我國使用塑膠跑道的起步較遲。四川塑膠跑道材料直到七十年代才樂成研製了有顆粒塑膠跑道,但是二十多年來不停未有較大的希望。到目前為止,除了用於國際比賽的園地外,95%以上的運動場跑道仍舊是煤渣跑道,既倒黴於運動員的日常訓練和競賽水平發揚,又易形成體育環境的淨化。

       

聚氨酯塑膠跑道是六十年代中期生長起來的一種新型體育辦法。最早由美國明尼蘇達采礦製造並在1961年用聚氨酯鋪設了第一條塑膠跑道,使運動員獲得了優秀的結果,自此以來,體育界認為:聚氨酯塑膠跑道是天下運動辦法技能前進的標誌之一。近幾十年來,隨著天下列鼎祚動員競技水平和競賽結果的不停提高,競賽激烈程度不停加大,對有利於提高競賽結果的塑膠跑道技能要求也越來越高、越來越嚴酷。


本文網址:http://www.teknoli.com/news/530.html

關鍵詞:塑膠跑道膠粘劑,跑道膠粘劑,跑道

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